专业定制多头丝杆加工厂商

　　梯形丝杠

　　　梯形丝杆加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高，成本低，加工精度要求不太高的产品，其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。

滚珠丝杆与梯形丝杆区别

传动效率不同
滚珠丝杆的传动效率大约是90~96%，梯形丝杆的传动效率大约是26~46%。如果是驱动同样大的负载的话，采用滚珠丝杆可以使用更小的驱动功率。

传动速度不同
滚珠丝杆是滚动摩擦，梯形丝杆是滑动摩擦，工作的时候前者的温升远远低于后者，因此一般情况下是可以承担高速传动的任务。

使用寿命不同
滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杆的维持寿命比梯形丝杆高得多。

自锁性不同
丝杆的自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杆几乎是没有自锁性的，而梯形丝杆具有一定的自锁性。

经济性不同
从以前和目前的情况看，滚珠丝杆因其结构较梯形丝杆复杂，价格仍然比梯形丝杆高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。

多头螺纹又叫多头丝杠，多头丝杆，多头螺杆，也叫多线丝杠，多线丝杆，多线螺杆。
螺纹的分类，除按断面形状划分外，还有按螺纹上螺旋槽的多少来分类。有一条螺旋槽的螺纹，是称为单头螺纹。有两条以上螺旋槽的螺纹，是称为多头螺纹。螺纹上相邻两螺旋槽之间的距离，称为螺距。沿螺旋槽旋转一周所前进的距离，称为导程。

多头螺纹的主要用途是什么?
螺纹的头数是形成螺纹线的螺旋线的条数。单线螺纹由于其螺旋升角较小（不容易滑动），螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较大（有自琐能力），用在螺纹的锁紧，例如固定吊扇的螺丝螺母、煤气瓶的接头和机械设备里零件间的固定连接等；而多线螺纹由于其螺纹升角较大（*滑动），螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较小，用于传递动力和运动，例如用于抬高车轮维修的千斤顶、用于夹紧工件进行钳工加工的台虎钳和用于加工螺纹的车床丝杆等。
1) 在螺纹的导程上分头介绍二种方法。
用小刀架上刻度盘的刻度来分头;即利用小刀架刻度掌握车刀移动距离，从而达到正确分度目的。当车好一个螺旋槽后，只要将小刀架依据刻度，移动一个螺距的距离，就可车削相邻的另一个螺旋槽。

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