滚珠丝杠常规导程的时候都是选择单线螺纹 只有导程大的时候偶尔才会选择双线螺纹
这里就要说到滚珠丝杠的分类了 从加工工艺分可以分为研磨丝杠、轧制丝杠。
研磨丝杠绝大多数都是单头丝杠 即使是大导程。
轧制丝杠因为加工工艺的不同，单线和多线难度相差不是特别大，一般轧制丝杠的大导程都是多头的。
双头丝杠比起单头来说，驱动更*，运行平稳些。
至于噪音，从我们多年生产经验看，影响因素太多了。螺旋升角大小，螺纹循环方式，装配好坏，丝杠牙型都会影响。
1：一般双头的丝杠的负载比单头大60-70%左右。
2：双头丝杠的加工工艺比较难， 能真正做好的厂家不是很多，
（据说国内做双头的丝杠只有一头在起作用，不知道真假）
3：安装和使用上没有区别，我接触的几个客户，因为前期选型的问题，负载不够，
后续不想更改设计图纸，很多有单头的改成双头的使用，现在效果很好。
多头螺纹螺距怎么算
螺母从原点拧一圈， 然后测量这段距离， 就是这个多头螺纹的螺距。一圈后 “ 原点到终点的距离”。 为了精确 你可以拧多圈后测量距离在均分圈数，这样比较精确一些。一般情况比方说 M8双头螺栓的螺距是普通M8螺距的2倍，三头的 就是3倍螺距。仅供参考。
多头螺纹用数控怎么编程？
多头螺纹的编程方法和单头螺纹相似，采用改变切削螺纹初始位置或初始角来实现。假定毛坯已经按要求加工，螺纹车刀为T0303，采用如下两种方法来进行编程加工。
1.用G92指令来加工圆柱型多头螺纹。G92指令是简单螺纹切削循环指令，我们可以利用先加工一个单线螺纹，然后根据多头螺纹的结构特性，在Z轴方向上移过一个螺距，从而实现多头螺纹的加工。程序编辑如图。（工件原点设在右端面中心）
2.用G33指令来加工圆柱型多头螺纹。用G33指令来编程时，除了考虑螺纹导程（F值）外，还要考虑螺纹的头数（P值）来说明螺纹轴向的分度角。
G33 X（U） Z（W） F（E） P
式中：X、Z——**尺寸编程的螺纹终点坐标（采用直径编程）。
U、W——增量尺寸编程的螺纹终点坐标（采用直径编程）
F——螺纹的导程
P——螺纹的头数
双头与单头滚珠丝杠转速相同导程相同噪声有什么区别
1) 在螺纹的导程上分头介绍二种方法。
用小刀架上刻度盘的刻度来分头;即利用小刀架刻度掌握车刀移动距离，从而达到正确分度目的。当车好一个螺旋槽后，只要将小刀架依据刻度，移动一个螺距的距离，就可车削相邻的另一个螺旋槽。
深圳市瑞鑫五金制品有限公司成立于2008年，工厂位于交通便利的广东省深圳市石岩镇（水观高速附近），地理位置得天*厚，本公司是一家有多年专业制造高精密丝杆的公司，引进**先进全套型生产线，高精密冷轧机床、数控精密机床、精密数控磨床及各类检测制造设备。本公司专业生产各类螺杆、丝杆、蜗杆、电机轴、不锈钢管接头，集开发、制造、生产、营销于一体的技术性生产企业。产品广泛应用于按摩椅、各类阀门、电机等石化类、机械类产品。提供国内梯形丝杆业界较完善的产品系列服务，较大直径：45mm,较小直径2mm,长度：200mm,螺距（导程）：0.5-24mm,多头高速丝杆螺距（导程）：50mm以内，是较大能生产单头和多头及非标的厂家。
多头螺纹又叫多头丝杠，多头丝杆，多头螺杆，也叫多线丝杠，多线丝杆，多线螺杆。
-/gjjebd/-
http://rxwj.b2b168.com
